工作上，常常會使用到貼標機。咱們知道貼標中要抵達完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好往后再進行灌裝封尾，而在封尾進程中的加熱對標簽的檢測特別嚴格，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。

  （一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼結實。要抵達這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

    ①提高被貼軟管的外表質量。大部分的產品外表過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，怎么避免此類問題的產生, 應該是咱們要考慮的一個比較重要的問題。

    ②在貼標進程中操控標簽的貼標壓力。

    ③操控貼標進程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，由于隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更簡單與管身融合。

  （二）、盡量選用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

  （三）、改動標簽的形狀。

   將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽自身的問題簡單引起褶皺, 增加不必要的費事。關于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改動, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

  （四）、消除靜電的影響。

  貼標進程簡單產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 恰當提高貼標現場的濕度, 會有必定改善, 選用離子風機也是有用的處理方法。貼標機內部設有濕度自動操控, 更可以獨自操控設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離塵土，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標進程中不再有翹標現象，抵達視覺效果。